一、匯龍氫氣發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
日常使用注意事項(xiàng)
水質(zhì)要求：電解液必須使用去離子水或二次蒸餾水，避免雜質(zhì)影響產(chǎn)氫質(zhì)量和設(shè)備壽命。
液位控制：開機(jī)前檢查電解液液位，確保在上下限之間，避免液位過低燒毀儀器。
連接密封：定期檢查氣路連接處是否漏氣，使用肥皂水或檢漏液進(jìn)行測試，確保氣體流量和壓力穩(wěn)定。
耗材更換周期
變色硅膠：通過觀察窗監(jiān)測硅膠顏色，當(dāng)一半以上變色時(shí)需及時(shí)更換。
過濾材料：每2-3個(gè)月更換一次，確保氣體純度。
電解液：每半年更換一次，或當(dāng)電解液渾濁時(shí)提前更換。
定期清潔與檢查
清潔設(shè)備：定期清潔儀器表面，避免灰塵和雜物堆積。
檢查電解槽：定期檢查電解槽是否積垢或污染，必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。
檢查密封件：確保密封墊和接頭無老化或損壞，防止漏氣。
環(huán)境要求
通風(fēng)干燥：保持設(shè)備周圍通風(fēng)良好，避免潮濕、高溫或腐蝕性環(huán)境。
避免震動(dòng)：設(shè)備應(yīng)放置在平穩(wěn)的臺(tái)面上，避免震動(dòng)導(dǎo)致內(nèi)部部件松動(dòng)或損壞。
二、故障排查技巧
常見故障及解決方法
故障現(xiàn)象1：產(chǎn)氫量不足或無法達(dá)到設(shè)定值
可能原因：電解液失效、漏氣、電源問題。
解決方法：
檢查電解液液位和濃度，必要時(shí)更換電解液。
使用檢漏液檢查氣路連接處，緊固漏氣部位或更換密封件。
確保電源連接正常，電壓穩(wěn)定。
故障現(xiàn)象2：壓力無法達(dá)到設(shè)定值
可能原因：壓力開關(guān)損壞、電解池漏氣。
解決方法：
檢查壓力開關(guān)是否正常工作，必要時(shí)更換。
檢查電解池是否漏氣，緊固螺絲或使用密封膠。
故障現(xiàn)象3：設(shè)備過熱或發(fā)出異常聲音
可能原因：散熱不良、部件老化。
解決方法：
確保設(shè)備周圍通風(fēng)良好，清理散熱孔。
檢查部件是否老化或損壞，必要時(shí)更換。
緊急處理措施
漏氣處理：立即停機(jī)，使用檢漏液查找漏氣部位，緊固或更換密封件。
電解液泄漏：立即停機(jī)，清理泄漏的電解液，避免腐蝕設(shè)備或人員受傷。
電源故障：檢查電源插座和插頭是否損壞，必要時(shí)聯(lián)系電工檢修。
三、長期存放建議
清理電解液：長期不使用的設(shè)備，應(yīng)將電解液全部倒出，并用清水清洗電解池，干燥后存放。
存放環(huán)境：選擇干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境存放設(shè)備，避免陽光直射和高溫高濕。
四、匯龍氫氣發(fā)生器操作人員培訓(xùn)
操作規(guī)范：確保操作人員熟悉設(shè)備的工作原理、操作流程和安全注意事項(xiàng)。
應(yīng)急處理：培訓(xùn)操作人員如何應(yīng)對(duì)設(shè)備故障和緊急情況，減少設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)。
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